新能源车的铝材弯曲模具粘铝擦伤问题被8503模具钢根治。第526篇

摘要： 收到李先生咨询：铝冲压件擦伤要用什么材料？了解后得知，冲压的是1mm厚5系铝，现在用Cr12MoV模具钢，但在折弯工位擦伤比较严重，想问一下冲铝用什么模具钢不擦伤？铝件冲压擦伤都是...

收到李先生咨询：铝冲压件擦伤要用什么材料？了解后得知，冲压的是1mm厚5系铝，现在用Cr12MoV模具钢，但在折弯工位擦伤比较严重，想问一下冲铝用什么模具钢不擦伤？

铝件冲压擦伤都是因为粘料的黏着磨损导致的，如果排除其他它的原因，都是咱们选择的模具钢不对导致的，可以说是用料错误。

Cr12MoV是一款碳含量1.5%的高碳钢，高碳钢热处理完之后，组织上面就会存在着大量的肉眼看不见的微观细微裂纹缺陷，它的硬度是高的，耐磨性是好的，就是热处理后会存在着大量的小锐角和细微裂纹，冲压掉下来的铝粉就会顺着这些细微裂纹渗透到模具里面去，由此导致粘料的黏着磨损，引起擦伤。

而且是没办法根治的，你把模具抛光完之后，把粘上的铝屑除掉之后，冲压一段时间，干不了多少产品的，又会出现粘料，出现擦伤，反反复复的修模其实是挺麻烦的。而且这种擦伤跟模具钢材的硬度高低是没有关系的，你选择硬度高的莱氏体的冷作模具钢。因为碳化物偏析存在着肉眼看不见的微观细微裂纹，它就一定会出现擦伤的问题，这得选择不粘料的模具钢或者是先进冶炼工艺的粉末高速钢。

首先推荐不粘料的8503模具钢，8503是誉辉模具钢拥有专有冶炼工艺的一款不粘料的材料，因为是专有冶炼，它可以消除肉眼看不见的微观细微裂纹的碳化物偏析缺陷，因为没有细微裂纹，在冲压的过程当中就不会出现粘料的现象，不粘料了，自然就不会产生擦伤。

8503的硬度可以做到HRC59-61，抗崩裂性能是DC53的2倍，跟DC53相比，性能翻倍，售价不翻倍，还多了不粘料的好处。6大类容易粘模的工况都已经被8503模具钢给根治了，性能屈指可数，并且已经被以比亚迪、美的为代表的一批品牌企业，以及一大批中小企业、模具厂在用。

我们佛山一位做新能源汽车铝件折弯产品的客户，原来用Cr12MoV的时候，也是容易出现粘料的黏着磨损，产品被擦伤了，Cr12MoV涂层、覆膜，什么方法都想尽了，但是擦伤的问题就是没办法解决，后来用上8503模具钢后，模具擦伤的问题就解决了，这么长时间来一直都在使用，采购量也越来越大。

当然喽，如果你担心8503模具钢的硬度不够，你的模具预算又是够的，模具成本是能够接受的，那你可以选择价格比8503贵5倍的PM23粉末高速钢。

粉末冶炼的高速钢因为采用先进的粉末冶炼工艺，它是可以规避肉眼看不见的微观细微裂纹的碳化物偏析缺陷的，因为没有细微裂纹，它是不会出现粘模的现象的，而且PM23的碳含量1.3%，硬度可以做到HRC64-66，又有6%的钨，3%的钒，是属于高碳高硬度、高合金、耐磨性非常好， PM23的耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2~3倍，再加上它不粘料的特性，用于冲压铝件的折弯，容易擦伤的位置，PM23既不粘模，又很耐用，模具使用寿命长。唯一的缺点就是你要为此多掏一点，但是后面的使用，你可以少修模具，提高生产效率，你前面花出去的钱，它是可以帮你挣回来的。

该网友提出的冲压1mm厚5系铝件折弯位置用Cr12MoV容易擦伤零件的，不粘料的8503模具钢是你不错的选择！你可以花着低成本解决问题。如果你还想用更好的，那粉末冶炼的高速钢PM23是你不错的选择。

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我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强在用，京瓷连续7年采购誉辉模具钢。如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你用了很多种模具钢都搞不定的，那你来找我吧，我已经解决了4000多家企业在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，相信在模具钢选材以及应用方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费的。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。